Filtre en mousse céramique d'alumine personnalisable 10-60 PPI pour fonderie

1. Fluidité accrue
L'élimination des inclusions rend le métal plus fluide, ce qui facilite le remplissage du moule, améliore la structure de la pièce coulée et améliore la coulabilité des pièces minces.

2. Réduction de l'usure des moules et matrices
L'élimination des inclusions et autres débris non métalliques de la matière fondue réduit le brasage de la puce et l'interaction moule-métal, ce qui dégrade la surface du moule et sa durée de vie.

3. Durée de vie des outils prolongée
L'oxyde et les inclusions intermétalliques créent des points durs qui endommagent les outils lors des opérations d'usinage et de finition. La filtration réduit l'usure des outils et augmente la productivité.

4. Moins de rejets
Les inclusions sont à l'origine de la porosité, provoquent des fissures à chaud lors de la solidification, engendrent des défauts de surface qui altèrent l'aspect et réduisent souvent les propriétés mécaniques. Dans de nombreux cas, la filtration permet d'éliminer quasiment tout rebut dû à ces causes. On observe fréquemment une amélioration du rendement proche de 100 % et une réduction du taux de rebut à 0 % ou presque.