Fabricants et fournisseurs chinois d'échangeurs de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100x100x100 mm pour le stockage thermique RTO

$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire en mullite réfractaire 100 x 100 x 100 mm pour stockage thermique RTO (image mise en avant)$

$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO$
$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO$
$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO$
$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO$
$Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO$

Échangeur de chaleur en céramique alvéolaire réfractaire en mullite 100 x 100 x 100 mm pour RTO

Description courte :

La combustion à haute température (HTAC) est une technologie de combustion novatrice, économe en énergie et respectueuse de l'environnement. Elle repose sur deux régénérateurs qui absorbent et restituent alternativement la chaleur via une vanne d'inversion, optimisant ainsi la récupération de la chaleur des gaz d'échappement. L'air alimentant la combustion et les gaz de charbon sont ensuite portés à plus de 1 000 °C, permettant même l'utilisation de combustibles de faible pouvoir calorifique qui s'enflamment de manière stable et avec un rendement élevé. L'élément clé du système HTAC est la céramique alvéolaire de stockage de chaleur, utilisée comme fluide caloporteur.

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques du produit

● Réduire les pertes thermiques des gaz d'échappement et améliorer l'efficacité
● Augmenter la température théorique de combustion, améliorer la combustion atmosphérique, répondre aux exigences de haute température des équipements thermiques, élargir le champ d'application du charbon à faible pouvoir calorifique, notamment celui des hauts fourneaux, améliorer l'efficacité calorifique et réduire les émissions de gaz de charbon à faible pouvoir calorifique.
● Améliorer les conditions d'échange thermique dans les foyers, augmenter le rendement des équipements, améliorer la qualité des produits et réduire les réinvestissements dans les équipements.
● Réduire les émissions de gaz d'échappement des équipements thermiques, atténuer la pollution de l'air et améliorer l'environnement.

Caractéristiques du produit

● Résistance aux hautes températures, à la corrosion, aux chocs thermiques, haute résistance, grande capacité de stockage de chaleur, bonne conductivité thermique, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité énergétique et la durée de vie.

Spécifications du produit

● Largement utilisé dans tous types de fours de chauffage, hauts fourneaux, fours de traitement thermique, fours de craquage, équipements de cuisson, fours de fusion, fours de trempage, fours de chaudières à pétrole et à gaz dans l'industrie sidérurgique, l'industrie des matériaux de construction, l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, l'industrie de la peinture, l'industrie de la fusion des métaux non ferreux.

Propriétés des céramiques alvéolaires
Article	Unité	Céramique d'alumine	Cordiérite dense	Cordiérite	Mullite
Densité	g/cm3	2,68	2.42	2.16	2.31
Masse volumique apparente	kg/m3	965	871	778	832
Coefficient de dilatation thermique	10-6/k	6.2	3.5	3.4	6.2
Capacité thermique massique	j/kg·k	992	942	1016	998
Conductivité thermique	w/m·k	2,79	1,89	1,63	2.42
résistance aux chocs thermiques	Max K	500	500	600	550
Température de ramollissement	℃	1500	1320	1400	1580
Température de service maximale	℃	1400	1200	1300	1480
Capacité thermique moyenne	w/m·k/m3·k	0,266	0,228	0,219	0,231
Absorption d'eau	%	≤20	≤5	15-20	15-20
Résistance à l'acide	%	0,2	5.0	16.7	2.5

Paramètres des céramiques alvéolaires
Dans l'ensemble dimension	Organisation cellulaire	Numéro de téléphone portable	Largeur de la cellule (mm)	Mur intérieur (mm)	Mur extérieur (mm)	Surface spécifique m2/m3	Fraction vide
150150300	Carré	5*5=25	26	3,05	3.5	146	76%
150150300	Carré	13*13=169	9.3	2.05	2.5	310	65%
150150300	Carré	25*25=625	5	0,95	1.5	582	69%
150150300	Carré	32*32=1024	3.9	0,8	1.3	736	67%
150150300	Carré	40*40=1600	3	0,67	1.3	892	66%
150150300	Carré	43*43=1849	2.8	0,65	1.3	964	64%
150150300	Carré	50*50=2500	2.4	0,6	1.1	1104	62%
150150300	Carré	60*60=3600	2	0,5	1.1	1291	62%
200100100	Cercle	20*9=180	8.5	2.3	2.5	280	51%
150100100	Carré	36*24=864	3	1.1	1.2	734	52%
150100100	Hexagone	35*20=700	4	1	1.2	687	65%
150100100	Hexagone	10*6=60	12	4	4	210	50%
150100100	Hexagone	35*20=700	3.5	1.5	1.5	570	50%
150100100	Cercle	17*13=221	7,5	1.2	1.3	366	57%
150100100	Cercle	33*19=627	4	1	1.3	568	53%
150100100	Cercle	15*9=135	8.5	2.3	2.5	280	51%
150100100	Hexagone	38*22 = 836	3.6	0,9	1.2	696	63%
150100100	Carré	42*28=1176	2.6	1	1.1	815	53%
100100100	Hexagone	7*6=42	12	4	4	224	52%
100100100	Carré	31*31=961	2,65	0,55	0,7	1065	67%
100100100	Carré	24*24=576	3	1.1	1.2	741	52%
100100100	Hexagone	23*20=460	4	1	1.2	608	64%
100100100	Cercle	10*9=90	8.5	2.3	2.5	280	51%