
La régénération de la céramique en nid d'abeille présente des avantages significatifs tels que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion, une bonne stabilité aux chocs thermiques, une résistance élevée, une grande capacité de stockage de chaleur et une bonne conductivité thermique, ce qui augmente considérablement son efficacité et sa durée de vie.
| céramique alvéolée à trous carrés | ||||
| Taille (mm) | Diamètre du trou (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Surface d'échange thermique (m2/m3) | Taux d'ouverture (%) |
| 150*100*100 | 2,5 | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | 3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2,5 | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | 3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5.0 | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | 3.0 | 1.1 | 670 | 52 |
| Céramiques alvéolées à trous hexagonaux | ||||
| Taille (mm) | Diamètre du trou (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Surface d'échange thermique (m2/m3) | Taux d'ouverture (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1.5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| Céramiques alvéolées en forme d'éventail | |||||
| Taille (mm) | Diamètre du trou intérieur (mm) | Diamètre du trou (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Surface d'échange thermique (m2/m3) | Taux d'ouverture (%) |
| 630 £ | 200 £ | 3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 540 | 200 £ | 3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 420 | 154 | 3.0 | 1 | 691 | 49 |
| 152 | 36 | 3.0 | 1 | 691 | 49 |
| céramique alvéolée à trous circulaires | ||||
| Taille (mm) | Diamètre du trou (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Surface d'échange thermique (m2/m3) | Taux d'ouverture (%) |
| 150*100*100 | 3,5 | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3,5 | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4.0 | 1.2 | 484 | 49 |
1. Le stockage thermique en nid d'abeille présente les avantages suivants : grande surface d'échange thermique par unité de volume, transfert de chaleur rapide, faible résistance à l'écoulement de l'air, faible profondeur d'échange thermique et rendement thermique élevé.
L'équipement de cuisson des poches et des poches intermédiaires adopte une technologie de combustion régénérative : 1. L'air peut être préchauffé à plus de 1100 °C et un combustible à faible pouvoir calorifique peut être utilisé pour un allumage et une combustion en douceur, réduisant ainsi les coûts de production ;
2. La température des gaz d'échappement n'est que de 150 °C et la chaleur résiduelle des gaz de combustion est entièrement récupérée, ce qui permet d'économiser de l'énergie de 30 % à 50 % ;
3. Température de préchauffage de l'air élevée, température de flamme de combustion élevée, performances de transfert de chaleur améliorées à l'intérieur du sac et vitesse de cuisson augmentée de 3 à 5 fois ;
4. Cuire uniformément, éliminer les points de température élevés locaux à l'intérieur de la poche et améliorer la durée de vie du revêtement en acier de la poche d'environ 15 % ;
5. Les émissions polluantes peuvent être réduites de plus de 50 % ;
Performances de cuisson :