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Plaque céramique alvéolaire pour moulage et filtre à gaz

Plaque céramique alvéolaire pour moulage et filtre à gaz

Description courte :

Le filtre céramique alvéolaire est utilisé pour la filtration des liquides métalliques. Fabriqué en céramique de mullite ou de cordiérite, il présente une structure alvéolaire unique à pores rectilignes haute densité, une excellente résistance aux chocs thermiques, une grande robustesse, une porosité élevée et une surface spécifique importante. Ces caractéristiques améliorent son pouvoir d'adsorption et de capture des impuretés, éliminant ainsi les impuretés non métalliques et les gaz, purifiant le liquide métallique, stabilisant ce dernier et réduisant les turbulences. Il permet non seulement de réduire les défauts de fonderie, d'allonger la durée de vie des pièces moulées et d'en diminuer le coût, mais aussi d'améliorer leurs propriétés mécaniques et leur aspect.

Le filtre en nid d'abeille céramique est largement utilisé dans les usines métallurgiques de fonderie et de moulage, notamment pour l'acier, le fer, le cuivre et l'aluminium. Il possède une haute résistance mécanique et thermique, et permet d'éliminer les impuretés métalliques, les déchets réfractaires, les alliages réfractaires solides et les particules frittées présents dans le métal en fusion.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description de la plaque filtrante en céramique

Le filtre céramique alvéolaire est utilisé pour la filtration des liquides métalliques. Fabriqué en céramique de mullite ou de cordiérite, il présente une structure alvéolaire unique à pores rectilignes haute densité, une excellente résistance aux chocs thermiques, une grande robustesse, une porosité élevée et une surface spécifique importante. Ces caractéristiques améliorent son pouvoir d'adsorption et de capture des impuretés, éliminant ainsi les impuretés non métalliques et les gaz, purifiant le liquide métallique, stabilisant ce dernier et réduisant les turbulences. Il permet non seulement de réduire les défauts de fonderie, d'allonger la durée de vie des pièces moulées et d'en diminuer le coût, mais aussi d'améliorer leurs propriétés mécaniques et leur aspect.

Le filtre en nid d'abeille céramique est largement utilisé dans les usines métallurgiques de fonderie et de moulage, notamment pour l'acier, le fer, le cuivre et l'aluminium. Il possède une haute résistance mécanique et thermique, et permet d'éliminer les impuretés métalliques, les déchets réfractaires, les alliages réfractaires solides et les particules frittées présents dans le métal en fusion.

Caractéristiques

Technologie:Extrudé.
Densité des pores :100PCSI, 200PCSI, 300PCSI, etc.
Forme de la cellule :Carré, rond, hexagone, triangle.
Tailles disponibles :25 mm à 200 mm.
Épaisseurs disponibles :De 12 mm à 22 mm ou selon les exigences du client.
Aspect et forme :Rond, carré et rectangle
Matériel:Cordiérite, mullite, mullite de corindon, mullite de zircon, zircone-corindon, haute teneur en aluminium, carbure de silicium, etc.
Température de fonctionnement maximale :1350°C, 1500°C, 1600°C, 1650°C.
Application:Fonte grise, fonte ductile et fonte malléable, aluminium, alliage d'aluminium, cuivre, acier inoxydable, etc.

Avantages du filtre en céramique alvéolée

1. Excellente résistance aux chocs thermiques.
2. Des conceptions cellulaires uniques permettent de rendre le métal liquide en réduisant le vortex et les bulles dans la coulée.
3. La filière d'extrusion précise assure une qualité de produit extrêmement stable et homogène.
4. Effet de filtre évident.
5. Améliorer les performances de la surface de coulée et améliorer la densité de la coulée.
6. L'amélioration de la structure et de la qualité du métal prolonge la durée de vie de la pièce moulée.
7. Bonne stabilité chimique, non affectée par le métal fondu, aucun changement dans sa composition chimique.
8. Dimensions précises et utilisable dans les équipements de montage automatique de filtres sur les lignes de production.

Spécification

Matériel

Cordiérite

Volume

0,45-0,65 g/cm³

Densité de trous

200 à 300 trous/po²

distance entre les centres des trous

1,12/1,25/1,42 mm

distance entre les centres des trous

1,8/2,2/2,7 mm

fraction de trous

33,5-46,5%

taux d'absorption d'eau

>46%

Température de ramollissement

2,0-2,3 x 10⁻⁶

taux de libération de monoxyde de carbone

≤80 ppm

taux de libération d'oxyde d'azote

≤10 ppm

 

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