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Filtre en céramique de zircone - Livraison à temps

Grâce à la coopération et au travail acharné de notre collègue, notre commande de filtres Zir a été expédiée aujourd'hui. Nous espérons que notre client sera à nouveau satisfait de la qualité de nos produits et de notre service.

Le filtre en mousse céramique de zircone possède une structure poreuse tridimensionnelle, une résistance aux hautes températures (jusqu'à 1700 °C) et une grande robustesse. Il filtre les scories de quelques microns présentes dans l'acier en fusion à haute température, ce qui lisse la surface des pièces moulées, réduit les pertes d'usinage et les coûts de production, et améliore la productivité. Il fluidifie et régularise également le flux de métal liquide, permettant un remplissage complet et efficace du moule et une meilleure homogénéité de la structure interne des pièces. Il en résulte une amélioration significative des propriétés mécaniques et de la qualité des pièces moulées.

 

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Données produit

Matière principale
Zircone
Température appliquée (℃)
≤1700℃
Couleur
Jaune
Densité des pores
20/10
Porosité
80-90%
Force de compression
≥1,75 MPa
Masse volumique apparente
0,7-0,85 g/cm³
Taille
Cercle D50×22mm,D60×22mm,D70×22mm,D80×22mm,D90×22mm,D100×22mm
Carré : 50 × 50 × 22 mm, 75 × 75 × 22 mm, 50 × 75 × 22 mm, 100 × 75 × 22 mm, 100 × 100 × 22 mm

Caractéristiques et avantages

1. Filtrer efficacement les impuretés de particules métalliques telles que les scories et les fragments réfractaires jusqu'au niveau du micron afin de réduire les pertes de
outils lors de l'usinage des pièces moulées

2. Le remplissage en métal en fusion est stable et la structure de la pièce moulée est uniforme, ce qui améliore ses propriétés mécaniques telles que la dureté superficielle, la résistance à la traction et la résistance à la fatigue.

3. La structure en maille tridimensionnelle a un bon effet de rectification sur la turbulence du métal et un bon effet de contrôle sur les inclusions non métalliques et l'oxydation secondaire causée par l'érosion turbulente de la cavité.
4. Système de commande simplifié et utilisation améliorée de la cavité
5. La surface de la pièce moulée est propre, ce qui réduit les surépaisseurs d'usinage, raccourcit le temps de nettoyage et améliore l'efficacité de la livraison.

Notre forfait

Emballage extérieur
à l'intérieur de l'emballage

Date de publication : 18 octobre 2023