Description du produit
Filtre en mousse céramiqueUn nouveau type de filtre pour métaux en fusion, développé récemment, vise à réduire les défauts de coulée. Fabriqué à partir de matériaux céramiques de haute qualité, principalement composés d'Al₂O₃, de SiC et de ZrO₂, ce filtre en mousse céramique se caractérise par sa légèreté, sa haute résistance mécanique, sa grande surface spécifique, sa porosité élevée, son excellente résistance aux chocs thermiques et à la corrosion chimique, ainsi que sa stabilité à haute température dans le métal en fusion. Grâce à sa structure poreuse distribuée, il augmente la surface de contact et absorbe les impuretés, ce qui permet d'obtenir un métal liquide plus pur, de réduire considérablement les défauts de qualité tels que les porosités de sable et d'air, et d'améliorer significativement la qualité des pièces coulées.
Matière principale
1. Alumine
2. Carbure de silice
3. Zircone
Détails du produit
Le filtre en mousse céramique d'alumine est un filtre innovant à faible densité, haute porosité et structure tridimensionnelle. Largement utilisé dans l'industrie de transformation de l'aluminium pour la filtration de l'aluminium en fusion, il contribue à améliorer sa qualité. Ce filtre élimine efficacement les impuretés solides non métalliques présentes dans les bains de fusion d'aluminium et d'alliages d'aluminium, réduit les gaz emprisonnés et favorise un flux laminaire, ce qui permet d'obtenir un métal filtré nettement plus propre. Ce métal plus propre se traduit par des pièces moulées de meilleure qualité, moins de rebuts et moins d'inclusions, améliorant ainsi la qualité des pièces moulées en alliages d'aluminium et autres alliages non ferreux et contribuant à la réduction des coûts de fonderie. Sa température de service maximale est de 1200 °C.
| Porosité(%) | 80-90% |
| Température de fonctionnement | ≤1100ºC |
| Résistance à la flexion (MPa) | 0,6 |
| Résistance à la compression (MPa) | 0,8 |
| résistance aux chocs thermiques | 1100 °C - température ambiante, 6 fois |
| Masse volumique apparente | 0,35-0,45 g/cm3 |
Le filtre en céramique de mousse de carbure de silicium, avec sa structure d'interconnexion en maille tridimensionnelle de mousse éponge, permet aux liquides métalliques de bénéficier de mécanismes de rectification par réflexion, de tamisage mécanique, de gâteau de filtration, d'adsorption et autres, améliorant ainsi efficacement la pureté des liquides métalliques, réduisant le taux de déchets et les pertes liées au traitement mécanique, et améliorant par conséquent l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.
| Composition du produit | Carbure de silicium, Al2O3, SiO etc. |
| Couleur | Gris, gris foncé |
| Utilisation de la température | ≤1550ºC |
| Densité du nombre de trous PP (trous par pouce carré) | 10, 15, 20, 30 |
| Porosité | 85 % à 90 % |
| CMOR MPA | ≥ 1,5 MPa (Norme industrielle 1,0 MPa) |
| Masse volumique apparente | 0,4 g/cm3 à 0,5 g/cm3 |
| Forme carrée | fonte ductile | Pièces moulées en fonte de frêne/cuivre-aluminium | fonte ductile | Pièces moulées en fonte de frêne/cuivre-aluminium | fonte ductile |
| 40*40*22 | 32 | 64 | 3 | 4 | 25 |
| 50*50*22 | 50 | 100 | 4 | 6 | 35 |
| 60*60*22 | 72 | 144 | 5 | 8 | 50 |
| 75*50*22 | 75 | 150 | 6 | 9 | 75 |
| 100*50*22 | 100 | 200 | 8 | 12 | 100 |
| 75*75*22 | 110 | 220 | 9 | 14 | 120 |
| 80*80*22 | 150 | 300 | 12 | 18 | 140 |
| 100*100*22 | 200 | 400 | 16 | 24 | 190 |
| 150*100*22 | 300 | 600 | 24 | 36 | 230 |
| 150*150*22 | 450 | 900 | 36 | 54 | 350 |
| Forme ronde | fonte ductile | Pièces moulées en fonte de frêne/cuivre-aluminium | fonte ductile | fonte de frêne/ pièces moulées en cuivre-aluminium |
| Φ40*22 | 25 | 50 | 2 | 3.5 |
| Φ50*22 | 35 | 70 | 3 | 4.5 |
| Φ60*22 | 50 | 100 | 4.2 | 6.5 |
| Φ70*22 | 75 | 150 | 5.5 | 8.8 |
| Φ80*22 | 100 | 200 | 7.2 | 11 |
| Φ90*22 | 120 | 240 | 9 | 14 |
| Φ100*22 | 140 | 280 | 11 | 17 |
| Φ110*22 | 190 | 380 | 13 | 20 |
| Φ120*22 | 230 | 460 | 16 | 25 |
| Φ150*22 | 350 | 700 | 25 | 30 |
La plaque filtrante en céramique de zircone est un type de plaque filtrante en céramique composée d'une suspension céramique à base de zircone et de mousse organique. Cette suspension est revêtue d'une structure en maille tridimensionnelle et de pores interconnectés sur son squelette, puis séchée, durcie et enfin cuite à haute température. La structure en maille tridimensionnelle permet une bonne rectification des flux métalliques turbulents et un contrôle efficace des inclusions non métalliques et de l'oxydation secondaire induite par l'érosion turbulente.
| L * l * t / Diamètre * épaisseur (mm) | Capacité de filtration (kg) | Le débit de coulée (kg/s) du canal direct est de 300 mm de hauteur. | ||
| Degré élevé de désoxygénation | Faible degré de désoxygénation | Pièces moulées en acier à base de carbone | pièces moulées en acier inoxydable | |
| 50Dx20 | 30 | 90 | 2.0 | 3.0 |
| 70Dx25 | 60 | 175 | 3.8 | 5.7 |
| 90Dx25 | 95 | 285 | 6.4 | 9,5 |
| 125Dx30 | 185 | 550 | 12.2 | 18.4 |
| 150Dx30 | 265 | 795 | 17.7 | 26,5 |
| 50x50x20 | 35 | 110 | 2.5 | 3.7 |
| 50x75x25 | 55 | 170 | 3.7 | 5.6 |
| 75x75x25 | 85 | 255 | 5.6 | 8.4 |
| 100x100x25 | 150 | 450 | 10.0 | 15.0 |
| 125x125x30 | 235 | 700 | 15.6 | 23.4 |
| 150x150x30 | 340 | 1010 | 22,5 | 33,7 |
Application du produit
Largement utilisé dans le filtrage de diverses pièces moulées en acier et en fonte de grande taille, d'alliages mères à haute température et de pièces moulées pour l'aéronautique, de matériaux magnétiques et de pièces moulées sous basse pression en métaux non ferreux.
Avantages du produit
1. Structure : structure en réseau tridimensionnel, rectification et remplissage homogènes. Le réseau tridimensionnel supérieur, médian et inférieur est exempt de trous obstrués et de trous borgnes, réduisant ainsi les courants de Foucault, favorisant la floculation, l'écoulement laminaire et un remplissage stable.
2. Filtration : Canal labyrinthique, blocage mécanique efficace des scories. Présence d'interstices microscopiques, forte adsorption des scories, filtration efficace des inclusions d'oxyde, des scories et autres impuretés de grande taille.
3. Performance : Grande surface spécifique interne du filtre. Le coulis est suffisant et sans trous borgnes, formant un canal multidimensionnel et tridimensionnel complet de renforcement des pores, absorbant les micro-inclusions.
Date de publication : 26 juin 2025