Les bagues Pall sont fabriquées dans divers matériaux : plastique (PVC, PTFE, PP, etc.), métal (acier 304, 316, 410, acier au carbone, etc.) et céramique. Ces trois matériaux principaux, à l’exception de la céramique, se déclinent en une seule variante, comme le métal et le plastique, eux-mêmes subdivisés en différents matériaux. Chaque matériau possède ses propres caractéristiques.
Bague Pall en céramique
Avantages : Ce produit présente une excellente résistance aux acides et à la chaleur, avec une température d’utilisation supérieure à 1 300 °C. Il résiste à la corrosion par divers acides inorganiques, acides organiques et solvants organiques, à l’exception de l’acide fluorhydrique, avec une résistance aux acides ≤ 99 % et une résistance aux bases ≤ 85 %. Son prix est relativement abordable et il est disponible en plusieurs diamètres (φ 16, φ 25, φ 38, φ 50, φ 76, φ 80, φ 100, etc.), ce qui le rend adapté à diverses applications, aussi bien à haute qu’à basse température.
anneau en plastique
Avantages :Léger, robuste, résistant à la chaleur et aux produits chimiques, ce matériau présente un coût de production modéré, une porosité élevée, une faible perte de charge et une faible hauteur d'unité de transfert de masse, un point d'inondation élevé, un contact gaz-liquide optimal et une efficacité de transfert de masse élevée. Utilisable dans divers milieux à des températures comprises entre 60 et 280 °C, il est largement employé dans des secteurs tels que le pétrole, la chimie, le chlore-alcali, le gaz et la protection de l'environnement.
Inconvénients :Peu résistant aux hautes températures, aux acides et bases forts et sujet à l'oxydation.
Différents matériaux et caractéristiques :
PP(polypropylène) : résistant à la chaleur jusqu'à 100 °C, prix relativement bas, mais résistance à la corrosion relativement faible.
RPP(Polypropylène renforcé) : À base de PP, la résistance mécanique et la résistance à l'usure ont été améliorées grâce à une modification par renforcement, ce qui le rend plus adapté aux applications nécessitant une résistance mécanique élevée.
PVC(polychlorure de vinyle) : Il présente une bonne résistance à la corrosion chimique, mais sa plage de résistance à la température est limitée.
CPVC(Chlorure de polyvinyle chloré) : Il présente une tolérance à la température plus élevée que le PP, atteignant généralement environ 110 °C, et possède une bonne résistance à la corrosion chimique.
PVDF(fluorure de polyvinylidène) : Il peut résister à des températures allant jusqu'à 150 °C et possède une excellente résistance à la corrosion chimique, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans des environnements industriels difficiles.
PTFE(Polytétrafluoroéthylène) : Il résiste à des températures allant jusqu'à 260 °C et est actuellement l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion connus, particulièrement adapté aux procédés chimiques à haute température et hautement corrosifs.
Anneau métallique
Avantages :Paroi mince, résistance à la chaleur et au froid, porosité élevée, flux élevé, faible perte de charge, faible résistance, excellente séparation, longue durée de vie et exploitation optimale du potentiel de l'équipement. Convient aux colonnes de distillation sous vide, aux colonnes de dégazage de dioxyde de carbone, au traitement de matériaux allergènes, facilement décomposables, compactables et sujets aux dépôts de carbone. Largement utilisé dans les colonnes garnies des industries pétrochimiques, des engrais, chimiques et de la protection de l'environnement.
Inconvénients :Non résistant aux acides et aux bases forts.
Différents matériaux et caractéristiques :
Acier au carbone :Coût relativement faible, mais résistance à la corrosion relativement faible, convenant à certaines conditions de travail avec une faible résistance à la corrosion.
Acier inoxydable 304 :Il présente une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, et peut être utilisé de manière stable dans divers milieux chimiques. C'est un matériau couramment utilisé pour les bagues à billes métalliques.
Acier inoxydable 316L :La résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable 304, notamment dans les environnements fortement corrosifs tels que ceux contenant des ions chlorure. L'acier inoxydable 316L présente une teneur en carbone plus faible et une meilleure soudabilité, ce qui permet de réduire efficacement les problèmes de corrosion intergranulaire susceptibles de survenir lors du soudage.
Date de publication : 15 janvier 2025