Billes en céramique inerte à base d'alumine (13 % à 30 %) de Chine, de diamètres variés : 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″ et 2″. Fabricants et fournisseurs de billes de support

Bille en céramique inerte à 13-30 % d'alumine, diamètres : 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″.

Description courte :

Les billes de céramique (également appelées billes de support, billes inertes ou supports de catalyseur) sont un composant essentiel des procédés catalytiques dans les industries du raffinage, du traitement du gaz et de la pétrochimie. Leur fonction principale est de servir de garnissage et de support au lit catalytique afin d'éviter la fuite ou la perte de catalyseur ou d'adsorbant en aval des réacteurs, due à la pression et à la température élevées qui y règnent pendant le fonctionnement. Les billes de céramique sont disponibles en différentes tailles : 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″ et 2″. Elles sont disposées en couches successives en haut et en bas du réacteur.
Les billes de céramique inerte sont les supports les plus utilisés au monde grâce à leur excellente homogénéité et leur fiabilité. Fabriquées à partir d'argiles chimico-porcelaines de très haute qualité, elles présentent une stabilité remarquable, une résistance mécanique élevée et une grande résistance aux chocs thermiques, ce qui en fait le support idéal pour tous types de catalyseurs.

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Description

Billes en céramique inerte (porcelaine) utilisées comme supports de catalyseurs, absorbants et tamis moléculaires ; pour le remplissage des réacteurs, elles servent de distributeur de réactifs et de fluides de refroidissement dans les industries pétrochimiques et chimiques ; elles sont utilisées comme corps de broyage dans les broyeurs à billes pour le broyage et le mélange de produits chimiques, pharmaceutiques et de colorants, le meulage de surfaces métalliques et le broyage de matières premières alimentaires dans l'industrie agroalimentaire. Ces billes présentent une absorption d'eau extrêmement faible (< 0,1 %), une haute résistance aux acides (> 99,6 %) et une longue durée de vie, en fonction des conditions d'utilisation. Les billes en porcelaine sont fabriquées à partir de porcelaine de silicate (alumine) par compactage de la poudre, moulage et étirage à travers une filière. Leurs diamètres varient de 3 mm à 50 mm. D'autres types de produits céramiques peuvent être fabriqués sur demande, en précisant les données techniques nécessaires.

Composition chimique

Al2O3+SiO2	Al2O3	Fe2O3	MgO	K2O + Na2O + CaO	Autre
> 92%	17-23%	<1%	<0,5%	<4%	<1%

La teneur en Fe2O3 lixiviable est inférieure à 0,1 %.

Propriétés physiques

Article	Valeur
Absorption d'eau (%)	<0,5
Masse volumique apparente (g/cm3)	1,35-1,4
Densité (g/cm3)	2.3-2.4
Volume libre (%)	40
Température de fonctionnement (max.) (℃)	1100
Dureté de Mohs (échelle)	>6,5
Résistance à l'acide (%)	>99,6
Résistance aux alcalis (%)	>85

Tailles disponibles et résistance à l'écrasement

Taille	Force d'écrasement
Taille	kg/particule	KN/particule
1/8 pouce (3 mm)	>35	>0,35
1/4 pouce (6 mm)	>60	>0,60
3/8 pouce (10 mm)	>85	>0,85
1/2 pouce (13 mm)	>185	>1,85
3/4 pouce (19 mm)	>487	>4,87
1 pouce (25 mm)	>850	>8,5
1-1/2 pouce (38 mm)	>1200	>12
2 pouces (50 mm)	>5600	>56